IMD工艺就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，美容面板，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

IMD工艺产品生产流程;

提供开模数据---提供图案文档---图纸评估确认---签订开模合同---开模并打样---客户确认样品---签订订单合同---制作生产---发货；

Imd工艺目前在小家电、智能穿戴、汽车、智能安防、家居电器、手机等等行业都广泛使用着同时也产生了很好的效果；Imd工艺能够实现碳纤维、磨砂、光亮、皮纹、镜面金、镜面银、金属拉丝、电镀金/银等等；

IML丝印&IMD丝印膜片印刷工艺应用于汽车内饰中对薄膜材料提出了较高的要求，必须具有特别优异的综合性能。而在膜片材料选择中，膜片无一例外需要具备如下特性:

(1) 在印刷和成型过程中材料必须具有足够的尺寸稳定性。

( 2) 具有优异的光学性能 ，透光率高除了能达到很好的背光效果外，还可以确保印刷油墨层的颜色纯净。

(3) 膜片材料必须具有优异的耐候性、耐湿性、耐磨性及耐化学性能。

IMD优势：

1.产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色。

2.产品耐久性：透过特殊处理的覆层薄膜的保护，可提供更优良的表面耐磨与耐化学特性。

3.3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计。

4.多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。

5.工艺简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，美容面板定制，可提供稳定的生产。

6.降低成本与工时：lMD只需要一套模具，不像其他原有工艺开多套模具，可去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。

Imd工艺简介：

IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。它是国际风行的表面装饰技术，美容面板生产厂，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

Uv工艺简介：

UV转印工艺又称UV灌注工艺或UV披覆工艺，它利用UV转印胶水与金属不粘的特性，将各类手机超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上，美容面板工厂，从而做出，包括CD纹、坚拉丝、雾面、亮面纹路等效果；同时此工艺广泛应用在PET、PMMA、PC等板材上，做出正面的竖拉丝等效果。

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