IMD技术属于注塑表面材料应用技术，游戏机手表面壳，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，游戏机手表面壳生产厂家，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，游戏机手表面壳工厂，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。

IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。

IMD生产流程：评估开模----丝印----点孔----成型----冲切----擦片材----注塑-----检验----包装----发货

IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）

IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切定位用）

IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）

IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）

IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）

IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，装配等抽检，****外观检验）

IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）

IMD成型技术产品以其触感、手感和纹理，超越了单纯的装饰效果。在模子上镶嵌印有需要设计的薄膜。在模制过程中，树脂被引入模具，并被转移到零件上。这一革命性的系统可以在树脂产品的复杂三维几何形状上实现复杂图形。IML和 IMD已经取代传统的油画、网印和移印方式，成为世界塑料装饰的主要方法之一。目前， IMD和 IML被广泛认为是能满足设计师美感需求的途径。我们会继续以更多样、更美丽的方式，游戏机手表面壳出售，装点世界上各种各样的消费品。

近期来， 各领域产品对零部件供应商的产品的装饰功能需求越来越高。现在每一家主机厂都想在这个区域独具匠心，既可以呈现经典精致的解决方案，又可以以新颖美观的内饰为将来的用户带来喜爱，因此大家纷纷采用了imd工艺；

IML工艺产品结构

1、表层：薄膜（PET膜，可印刷任何图案与颜色）、木质、磨砂、电镀皮质、竹片、布片、仿木、仿皮、仿布、仿金属等；

2、中间层：油墨（Ink）、胶水等；

3、底层：塑料（ABS/PC/TPU等等）；

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