近两年，IMD工艺非常流行，注塑加工厂，被客户广泛运用在汽车电动车摩托车、家电家器、智能穿戴、智能安防、数码电子、5G设备、智能锁、手机等等行业产品上；

IMD技术就是在这个基础上应运而生。由于 (IMD) 之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多国家如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，注塑加工厂家，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。

IML又称模内覆膜技术，是将油墨印在片材内表面，把已印刷好的片材热压成型3D形状，然后冲切外形及内孔，接着放入注塑模内，然后将注塑的ABS（原材料）注入金属模内，杭州注塑加工，与膜片接合形成一体化而固化成产品的一种成型方法。

整个产品大致由三层组成：      

表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷花案层，背面是塑料（原料）层，油墨处于中间。薄膜层材质分为：PET、PC加PET、ABS、PMMA等；油墨层要选择各层级的油墨，确保色彩和画质；塑胶层材质包括：ABS、PMMA、PC ABS、TPU、PP、PA66等。

聚氨酯是由异qin酸酯与多元醇反应制得的一种以氨基甲酸酯为链单元的复合结构聚合物，注塑加工公司，其力学强度高，氧化稳定性好，柔韧性好，耐油、耐溶、耐水、耐火性能好。IML模具内注射技术整合了PUA工艺，通过模具内转印在注射过程中完成塑料零件的装饰，然后将PU(聚氨酯)注入同一模具腔内，从而实现晶莹透亮表面的精细设计。装饰面在被划损或石块撞击时保持完好。

在此基础上，IMD/IML模内注射成型技术不仅提高了产品质量，而且扩大了产品的创新空间，提高了产品的附加值，在此基础上，通过新技术的集成创新，IMD/IML模内注射成型技术将有更广泛的发展前景。

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