模内装饰工艺（IMD）简单理解便是能够在注塑模具内便完成装饰过程的工艺，其产品具有其外观清晰度高、立体感好、表面耐划伤，已广泛应用于汽车、家电、消费电子、yi疗电子等领域。IMD、IMR、IML、FIM、INS

IMD、IMR、IML、FIM、INSIMR/IML/INS工艺对比IMR/IML/INS其实都是IMD加工，游戏机手表面壳，但工艺、膜材、效果会有一定差异。InnerMoldingTranslatelabel，手机行业研发，主要特指3D纹理的模内转印，加工流程与IML类似，但膜片上有离型层。

IMD技术属于注塑表面材料应用技术，游戏机手表面壳供应，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，游戏机手表面壳销售，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，游戏机手表面壳出售，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。

IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。

IMD生产流程：评估开模----丝印----点孔----成型----冲切----擦片材----注塑-----检验----包装----发货

IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）

IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切定位用）

IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）

IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）

IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）

IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，装配等抽检，****外观检验）

IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）

模内注塑（IML工艺&IMD工艺）技术在塑料装饰件装领域发挥着关键的作用，它不仅在塑胶装饰件上产生精美的外观，而且IML工艺使表面效果与塑胶件浑然天成，赋予了产品一个精美的印象，从而与众不同。越来越多的行业企业选择了IML工艺&IMD工艺。主要产品涉及汽车、家电、智能穿戴、指纹锁、安防、yi疗机械、通讯设备等.模内注塑（IML工艺&IMD工艺）在塑胶装饰件行业是一种热门技术，当前喷油、喷涂市场正越来越多地被IML/imd注塑工艺所取代


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