目前， IMD模内装饰注塑成型技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的设计自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。

IMD生产流程：

IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）

IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切定位用）

IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）

IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）

IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）

IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，装配等抽检，****外观检验）

IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）

IMR是INMOLDINGROLLER的缩写，即模内转印技术其工艺是先把印刷好的薄膜卷成滚筒卷状带，安装到注塑机内产品注塑完成时，只油墨留在产品表面上，岳阳智能锁面板，薄膜依然在卷带上。

IMD注塑成型技术工艺流程：

工艺流程说明

1.剪裁薄膜：把薄膜带裁剪成已设计好的尺寸和形状。

2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上设计要求的图案。

3.印刷图案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。

4.油墨保护膜：给印刷好的薄膜的油墨一面贴上保护膜以避免在注塑前的操作流程中损坏印刷好的图案。

5.校准定位孔：定位孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。

6.高压/热成型：校准定位孔，智能锁面板批发厂家，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。

7.剪切薄膜外形：校准定位孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。

8.IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。

IMD成型技术产品以其触感、手感和纹理，超越了单纯的装饰效果。在模子上镶嵌印有需要设计的薄膜。在模制过程中，树脂被引入模具，并被转移到零件上。这一革命性的系统可以在树脂产品的复杂三维几何形状上实现复杂图形。IML和 IMD已经取代传统的油画、网印和移印方式，智能锁面板加工厂，成为世界塑料装饰的主要方法之一。目前， IMD和 IML被广泛认为是能满足设计师美感需求的途径。我们会继续以更多样、更美丽的方式，装点世界上各种各样的消费品。


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