IML/IMD工艺膜片采用PET片材通过丝印印刷油墨、光油与胶水制作而成,下面我们给家讲讲IMD/IML工艺膜片的整个工艺流程。
IMD/IML模片分为丝印与四色打印两种;
IMD丝印膜片制作流程
发印刷图-----采购PET片材-----出菲林-----晒网版----印刷1------烤箱烤干------印刷2-------烤箱烤干------印刷3.....-----烤箱烤干....-----烤干印胶水----烤干-----通过冲切机下料冲切(已备注塑)
IML模内贴标工艺流程开料---丝刷---油墨烘干---贴保护膜---冲定位孔---热压成型---冲切外围边料---材料注塑成型
开料:把卷状的薄膜(PC或PET)Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,模内注塑IML来图定制,供印刷、成型工序用。
丝印:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字,制成片材。
在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题,我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点:
注塑过程中常见的问题和原因分析:
5. 黑点异色点麻点---原料不干净,料筒温度过高烧焦黑点,模内注塑IML定做,螺杆未定时清洁,郴州模内注塑IML,片材印刷异色点,漏印,加模具清洗剂过多
6. 料花---原料没有烘干,注塑背压过小,注塑机嘴温度过高,注塑机倒索过长
7. 变形---注塑压力不够,注塑成型时间过短,模具进胶点设计不合理,产品胶位厚度太薄
8. 冲墨---塑胶料温度过高,进胶速度过快,印刷工艺未做好
9. 脱层---粘合剂未固化好,片材或模具上有油污,模具温度低或未接模温
10. 边缘露白或压边---冲切模做的过大或者过小
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