IML高压成型工艺优势：复合材料拐角不发白，不离层，不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层，IML产品周围反包一次成型。

1、3C产业：NB面板、手机后盖、平面电脑面板、笔记本、鼠标还有手机按键、手机镜片、固定面板、视窗镜片等。

2、家电业：洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板。

3、电子业：计算器、电子记事本、数码相机、超薄型电池等装饰面壳、彩壳及标牌等。                                          

4、汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志。

5、其他产业：智能锁、头盔、y疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等。

IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，imd面板工艺，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

IMD工艺产品特征

精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。

图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。

三维立体形状产品的，imd面板，印刷精度准确，误差 0.05mm。

能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。

功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。

三维变化，imd面板企业，可增加设计者对产品设计的自由度。

复合成型加工达到无缝效果。

热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式，目前IMD控制面板加工方式，采用的是热压成型。IMD控制面板薄膜片材按定位孔装入进料架。定位孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定，并且定位孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远，根据IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距离，约在20～30mm。IMD控制面板定位孔的作用：IMD控制面板片材在与模具对应位置，另外是在热压成型时有绷紧作用，使其受力均衡不移位。


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