IMD工艺----也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配，故l M D技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。

IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，imd注塑厂家，极具装饰性及功能性。

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工z好的新工艺，imd注塑加工厂，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

IMD工艺装饰件注意事项

1:注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含pet薄膜为1.0 mm）

2:pet薄膜厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm

3:pet薄膜单片印刷，较适合少量多样的设计场合

4:外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成pet薄膜因高低温剥离，当然没有耐高温要求的产品可采用亮银、电镀银等金属感效果；

5:pet薄膜外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有相对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白

6:Lens上圆孔较小直径Φ1.0 mm

7:Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于pet薄膜被覆下缘0.2 mm的位置

8:Lens的拔模角度一般为3amp;amp;ordm;

9：对于Lens外观高低落差的情形，pet薄膜必须于事前先外观成型；

10：圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）

11：包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住

12：表面耐磨硬度要求：3H以下

模内转印技术imd产品的优点：

1 划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。

⒉立体感好。  

⒊防尘、防潮、抗变型能力强。

⒋颜色任意更改，图案随意变更。

5. 图案定位j确。

IMD 即In-Mold Decoration(模内装饰技术)，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，imd注塑价格，中间印刷图案层，imd注塑，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

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