IML丝印&IMD丝印膜片印刷工艺应用于汽车内饰中对薄膜材料提出了较高的要求，必须具有特别优异的综合性能。而在膜片材料选择中，模内注塑IML定制，膜片无一例外需要具备如下特性:

(1) 在印刷和成型过程中材料必须具有足够的尺寸稳定性。

( 2) 具有优异的光学性能 ，透光率高除了能达到很好的背光效果外，还可以确保印刷油墨层的颜色纯净。

(3) 膜片材料必须具有优异的耐候性、耐湿性、耐磨性及耐化学性能。

IML又称模内覆膜技术，是将油墨印在片材内表面，把已印刷好的片材热压成型3D形状，然后冲切外形及内孔，接着放入注塑模内，然后将注塑的ABS（原材料）注入金属模内，模内注塑IML，与膜片接合形成一体化而固化成产品的一种成型方法。

整个产品大致由三层组成：      

表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷花案层，背面是塑料（原料）层，油墨处于中间。薄膜层材质分为：PET、PC加PET、ABS、PMMA等；油墨层要选择各层级的油墨，确保色彩和画质；塑胶层材质包括：ABS、PMMA、PC ABS、TPU、PP、PA66等。

IML工艺使用是硬度为2h以上的PET膜或者复合材质膜，汽车的仪表盘，内饰件，外壳以及一些智能家电的按键运用到了IML技术，其按键比普通的注塑技术耐磨。测试结果显示，利用IML工艺的产品寿命一般能达到100万次以上，模内注塑IML定做，并且里面的图案可以经久不变色。因为图案层在中间，除非损坏硬化层和塑胶层，否则里面的图案受损伤的可能性很小。IML的生产成本低，适合大批量的定制与生产。IML工艺是替代塑胶件制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，能够减少注塑加工的后续加工工序，能真正实现节能、环保的作用。

当然IML工艺还有很多运用领域产品上，模内注塑IML厂，就不一一例举了，能够让受到这么行业团宠他肯定有一定的工艺特点：

（1）塑胶通过IML工艺可以达到仿铝合金阳极效果，颗粒感和光泽对比效果较好;

（2）清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观表面；

（3）一致性套色的图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上

（4）其工艺产品可以实现视窗 鼓膜按键一体化，减少工序等等

IML工艺将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益，不但改善产品的质量，还为产品不断创新扩展了市场，是个极具潜力的发展工艺。

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