模内注塑电子(IME)是iml/Iimd模内注塑成型工艺与柔性丝印电路的结合，可实现各种复杂程度的嵌入式电路。

经过近年的发展，模内电子(IME)和模内结构电子(IMSE)进入快速增长期，预计2029年总市场价格将超过11亿1千万美元。通过模具内电子技术，不需要对模具进行装配和外壳封装，注塑加工价格，就可以制造出可靠性更高的产品，湖南注塑加工，这是3D电子崛起趋势的一部分。

模内电子应用始于聚碳酸酯或聚酯薄膜上的多层装饰性、导电性和电介质油墨的子表面丝网印刷。硫化后，注塑加工工艺好吗，将印好的薄膜加热成3D形状，冲切成薄片。在注塑模中放置一个薄薄的3D模型，在模型后面注入透明树脂或着色的树脂。所得到的零件是一个有功能的硬塑料零件。

IMD成型技术(In-MoldDecoration)是目前流行的产品表面装饰技术，外观清晰度高，立体感好，表面耐划伤，广泛应用于汽车、家电、消费电子等领域。

iml注塑工艺流程：

1.原始胶片：大部分是PET的片材；

2.切片：把卷状的薄膜胶片裁剪成已设计好尺寸的方形框，注塑加工生产厂家，供印刷、成型工序用；

3.表面处理：做特殊的表面处理，如真空镀等；

4.平面印刷：将符合要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的膜片块上印刷logo、文字；

5.油墨干燥固定：把印刷好的膜片放入在高温烤炉里烤干，目的巩固IML油墨；

6.敷膜：避免在冲定冲切位孔工序时弄花已印刷好的膜片外表划伤

7.冲定位孔：为了下一道工序定位作用。

8.成型：把印刷好的膜片加热后，用热压成型机预热状态下成型；

9.剪切外围形状：把成型好的立体膜片多余部分剪切掉；

10.材料注塑：把成型后的薄膜（跟前模立体形状一致）放到前模上，注塑出IML产品；

11.后期加工：根据需要是否贴保护膜等； 品质检测：品质检查是否符合设计要求

注塑加工外壳加工工艺有：IMD/IML注塑工艺、双色、喷油、水转印等等

双色注塑加工工艺：

双色注塑加工工艺非常显而易见就是一个产品用两种塑胶注塑来实现。通过普通注射成型和双注射成型，狭义的双色注射成型意味着。两种不同的材料在同一台机器上注射成型，通过双色注射成型机完成零件。，一般常见的机台是旋转式的。

喷油注塑加工工艺：

喷油是一种工业塑胶加工产品的外表喷涂装加工，喷油加工一般 情况下从事于塑胶喷油、丝印、移印加工，要耐高温、摩擦、紫外、酒精、qi油等测试产品的质量要求。喷油可以使单一色彩的产品在喷了各种颜色后外表看起来更炫彩，同时也因拥有这一层的保护也可以更好的延长产品寿命与使用年限。

水转印注塑加工工艺：

水转印是种通过水将平面印刷的图案与文字logo转印至不同材质塑胶件表面的技术，俗称彩绘技术。

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